从事化工仪控设备维修30余载，榜样刘晓铭对170多种大型进口阀门、护阀执行机构了如指掌，攻关能够快速排查在线阀门、铸匠仪表故障，榜样先后解决生产瓶颈问题1320余项，护阀维护阀门近3000台，攻关修复各类大小阀门数千台，铸匠推广10项新技术，榜样累计创造经济效益1110多万元。护阀2017年以来，攻关他先后获得“安徽工匠”等荣誉40多项。铸匠2022年度，榜样“刘晓铭技能大师工作室”被命名为省能源化学地质产业工会“劳模（工匠）创新工作室”，护阀其本人被省总工会授予2022年度“安徽工匠”，攻关并登上2023年度安徽工匠年度人物榜。

精研苦练成“阀王”

2012年5月，刘晓铭加入安徽华塑股份有限公司，成为氯碱厂电仪车间的一名仪表工。华塑股份是一家大型化工企业，很多仪表设备都是进口设备。经过一年多的刻苦钻研学习，刘晓铭维修阀门技术得到长足进步，很快就成为一名行家里手。2017年6月，华塑股份大修期间，一家外委单位在更换聚合釜卸料阀门阀芯时，使用热水加温的办法进行安装，运行后出现异响。外委单位向刘晓铭求援，刘晓铭采取简单打磨进行安装，恢复了正常生产。“百闻不如一见，这个‘阀王’不简单！”看到顺畅运行起来的机械，外委单位技术人员啧啧称赞。从此，刘晓铭“阀王”的美誉不胫而走。

凭借过硬的技能和丰富的实践经验，刘晓铭多次处置突发故障，保障了生产安全。2019年10月的一天凌晨，PVC一线聚合釜液力变矩器调节阀前减压阀进气管脱落，导致搅拌转速急速下降，如果其他5台釜也存在该类情况而未及时发现，就会触发仪表连锁，不仅釜内价值近30万元的料要报废，还有可能造成非正常停车，损失将不可估量。他带着值班人员对釜下液力变矩器的仪控设备逐台检查，当爬上第一台聚合釜检查设备，在用扳手紧固气源时突然听到“呲……”的一声，依靠多年练就的现场经验，意识到是气源卡扣脱落。容不得半秒思考，他便一把抓住瞬间脱落的气源管，随后对在底下监护作业的徒弟喊话“赶紧递胶带、铁丝”。管内冲击力有6公斤，直到重新把气源管固定卡紧后他才松手。看到隐患排除，他的脸上露出了灿烂的笑容。

破壁攻坚屡立功

刘晓铭所在的电仪车间，负责氯碱厂所有仪器、仪表、阀门的检修维护工作。由于工艺复杂，仅氯碱厂各类闸阀就有30余种。部分进口阀门，受厂家技术壁垒的限制，损坏后必须由厂家维修，每台费用10至100万元不等。刘晓铭利用工余时间琢磨用“土法子”自己修理，打破了厂家的技术垄断。尝到了攻关“甜头”的刘晓铭，在工余时间，经常带领工友到废旧物资库房“淘宝”。通过“拼接搭凑”，刘晓铭让过去躺在废品库里的“宝贝”重新散发光芒。随着一个个技术难关被攻破，刘晓铭维修的范围也逐步扩大到喷淋阀、卸料阀、双闸阀、镍阀切断阀等，每年可为公司节约成本400余万元。

2019年11月份，华塑股份PVC二期项目进入试运行阶段。由于科技的进步，二期生产工艺、设备与一期有了很大变化，其中气动旋塞阀就是第一次使用。有一次，“阀王”与工友们在检修中发现卸料过滤网中存在密封残片，他立即带人拆下旋塞阀，果然，有三台关键位置的氯乙烯加料管线旋塞阀密封破损。为了不影响安全生产，“阀王”联系厂家紧急发来密封备件，连夜下线进行更换。旋塞阀的密封包裹在阀芯表面，需要把阀芯压进阀体内才能起到密封效果。对方回复说，必须使用他们提供的价值8万多元专用维修工具。“阀王”仔细思考，发现旋塞阀阀芯压不进阀体，主要原因是对阀芯下压的作用力太小。于是，他反复试验，最后尝试用二期施工剩下的工字钢、槽钢等边角料及高强度螺栓，焊制了一个“口”字型可上下伸缩的“龙门架”。维修旋塞阀时，把阀芯阀体放在“龙门架”的“口”字里，通过两个高强度螺栓不断加压，阀芯均匀受力后顺利压进阀体，问题迎刃而解。这不仅解决了旋塞阀日常维修难题，还打破了厂家维修阀门必须使用专用工具的“神话”，同时为公司节约了生产成本。

倾囊相授“育新苗”

2017年8月2日，在华塑股份安全生产“回头看”动员大会暨月度工作会上，公司董事长、总经理亲自为“刘晓铭技能大师工作室”授牌，标志着该公司第一个以职工姓名命名的工作室正式挂牌成立。近年来，刘晓铭依托工作室，开班授课、培训练兵，以面对面解答提问、手把手动手拆解设备的形式代替现场讲解，以往藏在阀门“肚子”里的内部构件拆卸后直观映入眼帘。他每年利用华塑股份职工夜校、专家大讲堂、绿色化工实训基地授课20余场。

刘晓铭将绝技绝活倾囊相授，毫无保留，总结出“阀门不动作在线‘三步’处理法”，先后编写绝技绝活和故障处理案例60余篇，相继带出23名徒弟，都已成为华塑公司仪表专业的技术骨干。