【建材网】6月12日上午，水泥术现由国家工业和信息化部主持召开的工业全国“水泥工业节能减排在线仿真技术现场交流会”在河北省武安市举行。来自全国二十余个省市工信厅局分管节能工作的节能减排举行主管领导和同志及三十多家大中型水泥企业的嘉宾代表参加了会议。

　　水泥工业节能减排的线仿压力大，任务重。真技这次会议介绍和交流了利用在线仿真技术实现节能减排的场交经验，观摩了现场演示，邯郸参与了现场互动，武安同时研讨了在线仿真技术的水泥术现推广应用。
　　
　　在线仿真技术被认为是工业继理论研究和实验研究之后的第三种认识世界和改造世界的重要手段，它涉及到对各类系统的节能减排举行特性分析、运行优化和数学模型的线仿研究，同时，真技还要解决技术实施中的场交在线分析、统计和管理等跨学科多专业的邯郸综合性复杂问题。
　　
　　国家节能减排战略部署的落实和完成必须依靠科技进步。按照“科学用能，系统节能”的理论，在水泥工业中应用在线仿真技术进行节能减排就是科技创新，两化深度融合的一项重大成果，也是为践行科学发展观所做的一件实事。

　　应用于水泥工业节能减排的在线仿真技术已经于2011年12月23日通过国家工业和信息化部的科技鉴定，鉴定的评价为：“该技术的创新为实现水泥工业节能减排开创了一条新路，项目的系统复杂，技术难度大，研制思想与技术路线正确，创新性强，社会经济效益显著，其总体水平达到国内领先，在有效解决流程工业系统节能的理论、方法、工具等方面国际首创，技术水平达到国际领先。节能水平达到了熟料综合能耗8.6kgce/t以上，吨水泥成本下降10元以上”。
　　
　　如果仅以熟料综合煤耗降低8.6kgce/t，熟料综合电耗降低5kwh/t计算，一条5000t/d熟料生产线全年可节约标煤15000吨左右，节省电力800万度左右，减少CO2排放3万吨左右。如果能加快这一技术在水泥行业和其他流程工业中的推广，就能为实现国家节能减排目标多做一份贡献，为国家分担一份压力。
　　
　　我国在激烈的国际竞争中要赢得发展的主动权，较根本的是要依靠科学技术，要坚持把科技进步和国家发展战略相结合，着力突破制约我国产业升级的核心技术、关键技术和共性技术。
　　
　　成功地将在线仿真技术应用于水泥工业不仅带动了企业精细化管理，也将会通过两化深度融合促进传统产业的技术革命和产业升级。把曾经多用于国防军事工业的在线仿真技术用于国民经济发展的主战场将加快促进我国从工业大国向工业强国的转变。